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 隨著數(shù)顯電動離心機制作和應用技能的發(fā)展，數(shù)顯電動離心機不僅在調(diào)速技能方面獲得發(fā)展，并且在多功用和主動化方面也有長足進步，如可變速率起制動、程序變速、直接輸入離心力、操作程序的存儲和調(diào)用、儀器狀況的主動診斷、請求盡可能全的顯現(xiàn)數(shù)顯電動離心機的參數(shù)和狀況信息、愈加完善的安全保護功用等，有些功用不僅是如虎添翼，并且直接影響離心作用，如可變速率起制動和程序變速可以改善區(qū)帶離心作用和縮短離心時刻等。前期數(shù)顯電動離心機控制系統(tǒng)由分立元件構(gòu)成，電路雜亂、本錢高、很多功用難以實現(xiàn)。采用微機技能后，可由軟件替代硬件的功用或完結(jié)硬件難以實現(xiàn)的功用，如數(shù)顯電動離心機程序控制、電機控制等，不僅大大簡化硬件的構(gòu)造。

    數(shù)顯電動離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新式的污泥脫水設備，在國外早已是污泥脫水的設備。它與帶式機比較，有著共同長處，詳細體現(xiàn)為：

    ①數(shù)顯電動離心機使用離心沉降原理，使固液別離，因為役有濾網(wǎng)，不會引起阻塞，而帶機使用濾帶使固液別離，為避免濾帶阻塞，需高壓水不斷沖刷。

    ②數(shù)顯電動離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩下活性污泥需投藥量大且脫水艱難。

    ③數(shù)顯電動離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會主動跟蹤調(diào)整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調(diào)整，操作請求較高。

    ④在數(shù)顯電動離心機內(nèi)，細微的污泥也能與水別離，所以絮凝劑的投加量較少，通常混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%-85%擺布，而帶濾機因為濾帶不能織得太密，為避免細微的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，通?；旌衔勰嗝撍畷r的加藥量大于3kg/L[干泥]，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%擺布。

    ⑤數(shù)顯電動離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運轉(zhuǎn)時噪音為小于85db，全天24h接連運轉(zhuǎn)滁停機外，運轉(zhuǎn)中不需清潔水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運轉(zhuǎn)時噪音為80db，濾布需松懈養(yǎng)護，通常天天只組織二班操作，運轉(zhuǎn)過程中需不斷用高壓水沖刷濾布。

    ⑥數(shù)顯電動離心機占用空間小，裝置調(diào)試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好;而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖刷泵，空壓機，污泥調(diào)度器等等，整機密封性差，高壓清潔水霧和臭味污染環(huán)境，如辦理欠好，會形成泥漿四溢。

    ⑦數(shù)顯電動離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的修理周期通常在3年以上，進口軸承和密封件可確保設備長時刻高強度運轉(zhuǎn)，正常的養(yǎng)護后可大大延伸修理周期;而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需替換，昂貴，沖刷泵，空壓機，污泥調(diào)度器也需求常保護，勞動強度大。